涂层附着力差是什么原因?
1)前处理水洗不---造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防止i脱脂液进入磷化后的水洗槽。
2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
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影响静电喷涂的效果有哪些因素?
静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50mω·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。
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义乌喷塑加工厂总结多年静电喷塑经验,同您介绍:
挂具的影响
当工件进入喷粉室时,由于个别挂具有变形,工件随挂具形状发生偏转,使得工件表面与喷枪不垂直,距离喷枪较远的部位,涂膜过薄,流平差,橘皮现象---。距离喷枪较近的部位虽然涂膜厚,有利于流平,但因压缩空气的冲击力使厚涂膜产生的波纹,反而使流平变差,出现橘皮现象。在生产中,上挂工件时如发现挂具有扭曲变形现象,需及时更换挂具,并---工件在挂具上的悬挂状态---,---在喷粉时工件表面同喷枪垂直。
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