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义乌喷塑加工厂同您介绍:
粉末粒度分布的影响
一般来讲,当粒径大于75μm的粉末所占比例过多时,会造成涂膜的流平性能变差,容易产生橘皮现象。同时减少了粉末单位的喷涂面积,并且在施工过程中粉末涂料的静电效果变差,容易造成脱粉。当粒径小于10μm的粉末所占比例多时,由于此时粉末涂料的干粉流动性稍差,会造成喷不上粉,粘头等喷涂施工问题。
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静电屏蔽:是影响涂层均匀性的主要因素。因在工件或边缘部分电力线分布集中,粉量涂布较大,而凹陷部分涂布相对较少。要求喷涂时工件垂直地面放置,与水平喷出粉方向垂直。接地接地---会导致工件不易吸附涂料粉末,涂层不均匀。
反电离:涂层厚度越大,载电量越大,表面电场强度越大,容易发生局部绝缘击穿,使涂层表面产生许多麻坑。所以应控制合适的喷涂厚度。
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涂层中出现缩孔是什么原因?
1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,武义静电喷塑加工,防止供水泵漏油。
3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是---粉末储运条件,增加除湿机以---回收粉末及时使用。
5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统。
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